蘭州威和電子技術有限公司

生產紙型：箱板紙
紙張克重： 100 ～ 500g/m2
最大車速： 150m
傳動系統：分部傳動， EV3000 變頻器 11KW － 75KW 共 11 臺
控制系統： S7 － 300 CPU315 － 2DP PROFIBUS （ 45.5K ， 187.5K ）
同步方式：串行速度同步鏈（軟件實現）
控制難點：負荷均衡（一壓和真空回頭
單機系統方案

注：各工藝段變頻器單機原理圖完全相同

特點：
采用艾默生EV3000變頻器獨有的虛擬端子功能，以各變頻器的多功能端子 Xi 作為PLC的開關量輸入資源(功能在 PLC 中自定義)，通過 PROFIBUS 總線查詢端子狀態，和PLC本體資源一起參與系統控制程序運作，大大減少 PLC 的硬件配置成本。

EV1000在發泡機上的大批量使用，運行可靠。

EV2000在鋼鐵行業的鑄鐵機、燒結機、上料系統、圓盤給料系統、噴媒系統上的成功應用

電梯行業應用解決方案

EV3100或者TD3100變頻器支持三種電梯常用控制模式，分別是：
• 多段速控制
• 距離控制
• 模擬速度控制

多段速控制
方案要點：

運行速度由 MS1 ～ MS3 的速度組合決定，抱閘和接觸器由變頻器直接進行控制，并使用接觸器反饋對

自身狀態進行檢測。檢修運行由變頻器的 INS 端控制，使用了模擬稱重裝置，提高電梯系統的啟動性能

多段速控制原理設計示意圖

注：圖中的濾波器非必配選件

距離控制
指定樓層的距離控制
方案要點：抱閘和接觸器由變頻器直接進行控制，并使用接觸器反饋對接觸器的吸合與斷開進行檢測；檢修運行，由 INS 端控制，再平層運行由 MS1 控制，自學習運行由 SL 端控制；提供上下強迫減速信號，使用了數字開關量稱重裝置，提高電梯系統的啟動性能

指定樓層的距離控制原理示意圖

注：圖中的濾波器非必配選件

給定停車請求的距離控制
方案要點：抱閘和接觸器由變頻器直接進行控制，并使用接觸器反饋對接觸器的吸合與斷開狀態進行檢測；檢修運行由 INS 端控制，再平層運行由 MS1 控制，自學習運行由 SL 端控制；提供強迫減速信號；使用了數字開關量稱重裝置，提高電梯系統的啟動性能。

給定停車請求的距離控制原理示意圖

注：圖中的濾波器非必配選件

模擬速度控制：

檢修、自學習、再平層等速度全部由控制器的模擬量控制。接觸器由外部控制器控制，抱閘控制由變頻器的可編程輸出端子輸出“運行中”信號控制，使用故障常開輸出信號。

TD3300張力專用變頻器收放卷控制系統
1 應用背景
外商獨資在建項目天津華璟金屬材料有限公司計劃投入8條連續式鍍鋅線，生產銷售鍍鋅帶鋼及其它相關產品，成為全球最大鍍鋅窄帶鋼生產基地。天津華璟酸洗線成套項目的熱軋板寬度為850mm,厚度2.75-5mm。系統對張力要求較高，采用TD3300張力專用變頻器與EV3000矢量型變頻器配合使用，在卷曲過程中獲得恒定平穩的張力。這是艾默生CT變頻器首次應用于大型熱軋板卷曲張力開環系統中�，F場操作控制方式為SM-PROFIBUS-DP總線方式，采用旋轉編碼器作為變頻器的反饋準確計算卷徑。采用總線控制方案，既提高控制系統的精度，又增強系統穩定性。
2 方案設計
（1）張力系統方案分析
· 采用速度差建立張力系統（速度建張）的普通變頻器雖然可以滿足控制，但是張力值不準確，在實際工藝中驅動板材運行的張力輥和卷曲軸都是主動輥，對速度匹配要求極高，當速度出現偏差就會使板材出現褶皺或偏中，板材卷曲會出現松緊不一致，精度控制不穩。
· 采用張力計檢測系統張力，系統控制精度高，工藝全過程要求張力閉環控制，成本造價高，工藝繁瑣，因此不被采用。
· 零速建張力系統，在開始卷曲的同時建立起張力系統，有足夠大的張力使板材之間繃緊，卷起板材全過程恒張力運行，通過SM-PROFIBUS-DP總線方式控制把張力輥AO1的線速度輸出作為卷取機TD3300變頻器的線速度輸入。張力恒定速度匹配精準受到客戶的高度認同，實現無人看守操作，控制線路維護簡單方便。
（2）酸洗線系統配置。艾黙生TD3300-4T1320G張力控制專用變頻器與EV3000-4T0550G矢量控制變頻器相匹配組成張力開環系統，TD3300用作系統開卷機和收卷機的驅動電機，EV3000作為系統主牽引部分。卷曲機和開卷機為變頻電機并加裝旋轉編碼器。輔助傳動由西門子S7-400PLC并配置ET200遠程I/O子站實現。SM-PROFIBUS-DP總線與艾默生CT總線適配器TDS-PA01通訊對變頻器進行控制，操作方便控制精準